Jump to content

Поиск в сообществе

Показываются результаты для тегов 'каски'.

  • Поиск по тегам

    Введите теги, разделив их запятой.
  • Поиск по автору

Где искать?


Форумы

  • Все форумы
    • Техфорум
    • Новости
    • Общий форум
    • Соединения, части и подразделения СпН ГРУ (СВ) ГШ ВС (Россия и СССР)
    • Спецназ ВДВ
    • Части и подразделения СН ВВ РФ
    • Спецназ ФСБ РФ, ФСО РФ, СВР РФ (КГБ СССР и НКВД СССР)
    • Спецназ правоохранительных оранов
    • Подготовка подразделений армии и полиции
    • Экипировка, снаряжение и обмундирование
    • Армии мира
    • Оружие
    • Боевая техника
    • Боевые операции и боевая работа
    • Учения и специализированные соревнования
    • Символика и геральдика
    • Гражданский форум
    • Абитуриентам
    • Контрактникам
    • Медкомиссия
    • Литература
    • Реформирование и преобразования
    • Военное творчество
  • Холодное оружие's Боевые армейские ножи

Календари

  • Праздники
  • Выставки
  • События
  • Памятные даты

Отобразить результаты в ...

Отобразить результаты, которые ...


Тема создана

  • Start

    End


Последнее обновление

  • Start

    End


Фильтровать по количеству ...

Регистрация

  • Start

    End


Группа


Веб Сайт


Skype


Телефон


Город


Подразделение


ВВУЗ


Годы службы


ВУС


Подробно


Участие в конфликтах


Годы службы


Звание


Подробнее

Найдено 1 результат

  1. Бронежилеты военных полегчают почти на треть Новейшие синтетические материалы не только обеспечат защиту военнослужащих, но и серьезно уменьшат массу бронежилетов и защитных шлемов Минобороны и «Ростех» в рамках начатой в начале нынешнего года научно-исследовательской работы (НИР) по созданию перспективной экипировки военнослужащих третьего поколения (известной также как «Ратник-3») планируют начать изготавливать бронежилеты, снаряжение и форму одежды из уникальных сверхлегких и высокопрочных материалов. — Новая НИР была официально открыта в январе 2016 года. Это глубокая поисковая работа, цель которой создать концептуальную модель перспективной экипировки военнослужащего третьего поколения. Одно из главных направлений исследований — разработка и внедрение новейших материалов, — рассказал «Известиям» представитель Минобороны, знакомый с ситуацией. — В частности, для пошива формы одежды и элементов экипировки военнослужащих в рамках проведенной работы принято решение внедрять арамидные волокна нового поколения, а бронежилеты и защитные шлемы должны изготавливаться из броневой керамики на основе карбида бора. По словам собеседника «Известий», полученные результаты будут использованы не только в перспективной экипировке третьего поколения, они начнут внедряться в уже созданные в рамках «Ратника-2» изделия. — По нашим расчетам, использование новых материалов позволит серьезно облегчить и другую экипировку, при этом не потеряв в стойкости, — говорит представитель военного ведомства. — Если в настоящее время бронежилет в полной комплектации, включая защиту паха, предплечий и шеи, весит около 15 кг, то мы по итогам работ планируем планомерно снизить этот показатель на 20–30% Арамидные волокна, или арамиды, — это синтетические полиамиды, которые благодаря своей химической и физической микроструктуре отличаются уникальной термостабильностью — способностью сохранять неизменным химическое строение и физические свойства при повышении температуры. Самые известные арамидные материалы — это кевлар, номекс и тварон, которые уже более 30 лет используются для изготовления одежды, выдерживающей температуру от 250 до 700 градусов Цельсия. В настоящее время российские производители используют отечественные арамидные нити «Руслан». - По итогам исследований, проведенных в рамках новой НИР, нить «Руслан» признана не отвечающей всем требованиям. В настоящее время перспективной признана нить «Русар-С», которая создается с использованием технологии сухого-мокрого формирования, благодаря чему изделия, изготовленные из новой нити, сохраняют свои свойства 15–20 лет, — пояснил «Известиям» представитель российского военного ведомства, участвующий в работах. — Хотя нить и признана перспективной, но пока она изготавливается только в небольших экспериментальных объемах. Поэтому сейчас ведется изучение возможностей ее массового изготовления на территории Российской Федерации. Другой перспективный материал, использовать который Минобороны планирует в защитных пластинах бронежилета и бронешлемах, это карбид бора — кристаллы черного цвета, получающиеся в результате соединения бора и углерода. В настоящее время мировые производители защитной экипировки для изготовления защитных пластин бронежилетов используют оксид алюминия, карбид кремния и карбид бора. Наиболее легкими и дешевыми в изготовлении считаются бронепластины из оксида алюминия, средняя стоимость которых не превышает $250. В то же время аналогичное изделие из карбида бора весит на 20–30% легче, но при этом из-за сложности производства, связанной с химическим процессом восстановления, стоит не менее $500. — До недавнего времени в России производства карбида бора не было. Но сейчас экспериментальное производство налажено на предприятиях «Бифорс» и «НЭФС-Союз», — рассказал «Известиям» представитель Минобороны. Источник.
×